◆ Model: | RM-2R |
◆ Maksimal shakllanish maydoni: | 820 * 620 mm |
◆ Maksimal shakllanish balandligi: | 80 mm |
◆Maks varaq qalinligi (mm): | 2 mm |
◆ Maksimal havo bosimi (bar): | 8 |
◆ Quruq aylanish tezligi: | 48/sill |
◆ Qarsak chalish kuchi: | 65T |
◆Kuchlanish: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆ Servo dvigatel: | Yaskava |
◆Reduktor: | GNORD |
◆ Ilova: | tovoqlar, idishlar, qutilar, qopqoqlar va boshqalar. |
◆ Asosiy komponentlar: | PLC, Dvigatel, podshipnik, vites qutisi, motor, tishli, nasos |
◆ Tegishli material: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Maks.Qolib O'lchamlari | Siqish kuchi | Quruq aylanish tezligi | Maks.Varaq Qalinligi | Maks.Foming Balandligi | Maks.Air Bosim | Tegishli material |
820x620 mm | 85T | 48/tsikl | 2,8 mm | 180 mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Bizning eng zamonaviy avtomatik yuqori tezlikda shakllantirish va kesish mashinamiz bilan yangi samaradorlik darajasini boshdan kechiring.Ikki stantsiyali dizaynga ega bo'lib, u bir vaqtning o'zida shakllantirish va kesishni amalga oshiradi va ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi.Qatlam ichidagi kesish tizimi tez va aniq kesishni ta'minlaydi va ishlab chiqarish jarayonini yanada samarali qiladi.
✦Bizning modelimiz ijobiy va salbiy bosim hosil qilish imkoniyatlarini taklif etadi.Issiqlik va bosimni qo'llash orqali plastik qatlam kerakli mahsulot shakliga aylanadi.Ijobiy bosim hosil qilish mahsulotning silliq va izchil yuzasini kafolatlaydi, salbiy bosim hosil qilish esa konkav va qavariq xususiyatlarning aniqligini ta'minlaydi, bu esa barqaror va yuqori mahsulot sifatini ta'minlaydi.
✦Onlayn palletizatsiya tizimi bilan jihozlangan bizning mashinamiz tayyor mahsulotlarni avtomatik ravishda yig'ishga erishadi.Ushbu soddalashtirilgan stacking jarayoni ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi va mehnat zichligini pasaytiradi, bu sizning jamoangizga boshqa muhim vazifalarga e'tibor qaratish imkonini beradi.
✦Mashinamiz bir martalik sous stakanlari, plastinkalar va qopqoqlar kabi kichik balandlikdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun juda mos keladi.Biroq, u turli xil mahsulot o'lchamlari va shakllariga osongina moslasha oladi.Oddiygina qoliplarni o'zgartirish va parametrlarni sozlash orqali keng turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish mumkin.
✦Avtomatik yuqori tezlikda shakllantirish va kesish mashinamiz bilan samaradorlik va sifatga sarmoya kiriting.Bir vaqtning o'zida shakllantirish va kesish, ijobiy va salbiy bosim imkoniyatlari, avtomatlashtirilgan stacking va mahsulotni ishlab chiqarishda moslashuvchanlik - barchasi bitta kuchli yechimda.Raqobatdan oldinda bo'ling va zamonaviy mashinamiz bilan ishlab chiqarish qobiliyatingizni oshiring!
Ushbu 2 stantsiyali termoformlash mashinasi oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash va umumiy ovqatlanish sanoatida keng qo'llaniladi.U o'zining afzalliklari va moslashuvchanligi bilan korxonalarni yuqori sifatli va yuqori samarali ishlab chiqarish echimlari bilan ta'minlaydi.
Kirish:
Termoformlash - bu turli sohalarda qo'llaniladigan ko'p qirrali va samarali ishlab chiqarish jarayoni.Uzluksiz ishlab chiqarish va yuqori sifatni ta'minlash uchun jihozlarni to'g'ri tayyorlash, xom ashyoni qayta ishlash va texnik xizmat ko'rsatish juda muhimdir.
Uskunani tayyorlash:
Ishlab chiqarishni boshlashdan oldin, 2 stantsiyali termoformlash mashinangizning mustahkam ulanishi va quvvat manbai ekanligini tekshiring.Ularning normal ishlashini ta'minlash uchun isitish, sovutish, bosim tizimlari va boshqa funktsiyalarni to'liq tekshirib ko'ring.Ishlab chiqarish jarayonida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan baxtsiz hodisalarning oldini olish uchun kerakli qoliplarni ishonchli tarzda o'rnating.
Xom ashyoni tayyorlash:
Kalıplama uchun mos bo'lgan plastmassa plitani tanlashdan boshlang, uning loyihaning o'ziga xos talablariga mos kelishini ta'minlang.Hajmi va qalinligiga e'tibor bering, chunki bu omillar yakuniy mahsulotning yaxlitligiga sezilarli ta'sir qiladi.Yaxshi tayyorlangan plastmassa plita bilan siz mukammal termoformlash natijalari uchun poydevor qo'yasiz.
Issiqlik sozlamalari:
Termoformlash mashinangizning boshqaruv panelini oching va isitish harorati va vaqtini o'rnating.Ushbu o'zgarishlarni amalga oshirishda plastik materialning xususiyatlarini va qolipga qo'yiladigan talablarni hisobga oling.Termoformlash mashinasiga belgilangan haroratga yetib borishi uchun ko'p vaqt bering, plastik qatlam optimal shakllanish uchun kerakli yumshoqlik va qolipga ega bo'lishini ta'minlang.
Shakllash - yig'ish:
Oldindan qizdirilgan plastmassa plitani qolip yuzasiga ehtiyotkorlik bilan joylashtiring, uning tekis va silliq yotishiga ishonch hosil qiling.Kalıplama jarayonini boshlang, qolipga belgilangan vaqt oralig'ida bosim va issiqlikni qo'llash imkoniyatini bering, plastik varaqni kerakli shaklga mohirona shakllantiring.Formalashdan so'ng, plastmassa qotib qolib, qolip orqali sovib, samarali palletizatsiya uchun tizimli tartibli stackingga o'ting.
Tayyor mahsulotni oling:
Har bir tayyor mahsulotni kerakli shaklga mos kelishini va eng yuqori sifat standartlariga muvofiqligini tekshirish uchun yaxshilab tekshiring.Ushbu sinchkovlik bilan baholash ishlab chiqarish liniyasini faqat benuqson ijodlar tark etishini kafolatlaydi va sizning mukammallik obro'ingizni mustahkamlaydi.
Tozalash va texnik xizmat ko'rsatish:
Termoformlash uskunangizning samaradorligini saqlab qolish uchun ehtiyotkorlik bilan tozalash va texnik xizmat ko'rsatish tartibini qo'llang.Foydalanishdan keyin termoformlash mashinasini o'chiring va uni quvvat manbaidan uzing.Qolgan plastmassa yoki qoldiqlarni yo'q qilish uchun qoliplarni va jihozlarni yaxshilab tozalashni o'tkazing.Uzluksiz mahsuldorlikni ta'minlash uchun ularning optimal ishlashini ta'minlash uchun turli xil uskunalar komponentlarini muntazam ravishda tekshiring.