◆ Model: | RM-2R |
◆ Maksimal shakllanish maydoni: | 820 * 620 mm |
◆ Maksimal shakllanish balandligi: | 80 mm |
◆Maks varaq qalinligi (mm): | 2 mm |
◆ Maksimal havo bosimi (bar): | 8 |
◆ Quruq aylanish tezligi: | 48/sill |
◆ Qarsak chalish kuchi: | 65T |
◆Kuchlanish: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆ Servo dvigatel: | Yaskava |
◆Reduktor: | GNORD |
◆ Ilova: | tovoqlar, idishlar, qutilar, qopqoqlar va boshqalar. |
◆ Asosiy komponentlar: | PLC, Dvigatel, podshipnik, vites qutisi, motor, tishli, nasos |
◆ Tegishli material: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Maks.Qolib O'lchamlari | Siqish kuchi | Quruq aylanish tezligi | Maks.Varaq Qalinligi | Maks.Foming Balandligi | Maks.Air Bosim | Tegishli material |
820x620 mm | 65T | 48/tsikl | 2 mm | 80 mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Samarali ishlab chiqarish: Uskuna ikki stantsiyali dizaynni qabul qiladi, bu esa bir vaqtning o'zida shakllantirish va kesishni amalga oshiradi, ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi.In-die kesish Qolib kesish tizimi tez va aniq kesish imkonini beradi, bu esa ishlab chiqarish jarayonini yanada samarali qiladi.
✦ Ijobiy va manfiy bosim hosil qilish: Ushbu model issiqlik va bosim ta'sirida ijobiy va salbiy bosim hosil qilish funktsiyasiga ega, plastik qatlam kerakli mahsulot shakliga deformatsiyalanadi.Ijobiy bosim hosil qilish mahsulot sirtini silliq va izchil qiladi, salbiy bosim hosil qilish esa mahsulotning konkav va konveksning aniqligini ta'minlaydi, mahsulot sifatini yanada barqaror qiladi.
✦ Avtomatik stacking: Uskunalar tayyor mahsulotlarni avtomatik ravishda yig'ishni amalga oshiradigan onlayn palletizatsiya tizimi bilan jihozlangan.Bunday avtomatlashtirilgan stacking tizimi ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi va mehnat zichligini kamaytiradi.
✦ Moslashuvchan va xilma-xil mahsulot ishlab chiqarish: Ushbu model asosan bir martalik sousli idishlar, plastinkalar va qopqoqlar kabi kichik balandlikdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi.Shu bilan birga, u turli xil mahsulot o'lchamlari va shakllarining ehtiyojlariga moslashishi mumkin.Qoliplarni o'zgartirish va parametrlarni sozlash orqali turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarish mumkin.
Ushbu 2 stantsiyali termoformlash mashinasi oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash va umumiy ovqatlanish sanoatida keng qo'llaniladi.U o'zining afzalliklari va moslashuvchanligi bilan korxonalarni yuqori sifatli va yuqori samarali ishlab chiqarish echimlari bilan ta'minlaydi.
Kirish:
Termoformlash - bu turli sohalarda qo'llaniladigan ko'p qirrali va samarali ishlab chiqarish jarayoni.Uzluksiz ishlab chiqarish va yuqori sifatni ta'minlash uchun jihozlarni to'g'ri tayyorlash, xom ashyoni qayta ishlash va texnik xizmat ko'rsatish juda muhimdir.
Uskunani tayyorlash:
Ishlab chiqarishni boshlashdan oldin, 2 stantsiyali termoformlash mashinangizning mustahkam ulanishi va quvvat manbai ekanligini tekshiring.Ularning normal ishlashini ta'minlash uchun isitish, sovutish, bosim tizimlari va boshqa funktsiyalarni to'liq tekshirib ko'ring.Ishlab chiqarish jarayonida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan baxtsiz hodisalarning oldini olish uchun kerakli qoliplarni ishonchli tarzda o'rnating.
Xom ashyoni tayyorlash:
Kalıplama uchun mos bo'lgan plastmassa plitani tanlashdan boshlang, uning loyihaning o'ziga xos talablariga mos kelishini ta'minlang.Hajmi va qalinligiga e'tibor bering, chunki bu omillar yakuniy mahsulotning yaxlitligiga sezilarli ta'sir qiladi.Yaxshi tayyorlangan plastmassa plita bilan siz mukammal termoformlash natijalari uchun poydevor qo'yasiz.
Issiqlik sozlamalari:
Termoformlash mashinangizning boshqaruv panelini oching va isitish harorati va vaqtini o'rnating.Ushbu o'zgarishlarni amalga oshirishda plastik materialning xususiyatlarini va qolipga qo'yiladigan talablarni hisobga oling.Termoformlash mashinasiga belgilangan haroratga yetib borishi uchun ko'p vaqt bering, plastik qatlam optimal shakllanish uchun kerakli yumshoqlik va qolipga ega bo'lishini ta'minlang.
Shakllash - stacking:
Oldindan qizdirilgan plastmassa plitani qolip yuzasiga ehtiyotkorlik bilan joylashtiring, uning tekis va silliq yotishiga ishonch hosil qiling.Kalıplama jarayonini boshlang, qolipga belgilangan vaqt oralig'ida bosim va issiqlikni qo'llash imkoniyatini bering, plastik varaqni kerakli shaklga mohirona shakllantiring.Formalashdan so'ng, plastmassa qotib qolib, qolip orqali sovib, samarali palletizatsiya uchun tizimli tartibli stackingga o'ting.
Tayyor mahsulotni oling:
Har bir tayyor mahsulotni kerakli shaklga mos kelishini va eng yuqori sifat standartlariga muvofiqligini tekshirish uchun yaxshilab tekshiring.Ushbu sinchkovlik bilan baholash ishlab chiqarish liniyasini faqat benuqson ijodlar tark etishini kafolatlaydi va sizning mukammallik obro'ingizni mustahkamlaydi.
Tozalash va texnik xizmat ko'rsatish:
Termoformlash uskunangizning samaradorligini saqlab qolish uchun ehtiyotkorlik bilan tozalash va texnik xizmat ko'rsatish tartibini qo'llang.Foydalanishdan keyin termoformlash mashinasini o'chiring va uni quvvat manbaidan uzing.Qolgan plastmassa yoki qoldiqlarni yo'q qilish uchun qoliplarni va jihozlarni yaxshilab tozalashni o'tkazing.Uzluksiz mahsuldorlikni ta'minlash uchun ularning optimal ishlashini ta'minlash uchun turli xil uskunalar komponentlarini muntazam ravishda tekshiring.